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冶釩流程的各個階段和處理的礦物

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冶釩流程的各個階段和處理的礦物

發布日期:2019-05-16 作者: 點擊:

冶釩流程由不同冶釩作業構成,主要包括粗選、精選、掃選作業。粗選是礦漿經過調和後進入冶釩的一個作業,精選是将粗選所得的泡沫産品進行再冶釩的作業,掃選是将粗選剩餘的尾礦繼續冶釩的作業。

冶釩流程選擇與礦石性質的關系

冶釩設備廠家冶釩流程的選擇與礦石性質及對精礦質量的要求有關。其中礦石性質很重要,流程選擇時,要考慮:

1)礦石中有用礦物的浸染粒度和共生特性;

2)礦石在磨石中的泥化情況;

3)礦物的可浮性;

4)礦物的組成及可溶性鹽的含量;

5)原礦的品位;

6)礦石的氧化程度等。

采用一段或二段冶釩流程處理的礦物

冶釩設備廠家

冶釩流程可以是一段的、二段或多段的。冶釩設備廠家冶釩流程的段數主要與礦石中有用礦物的浸染特性及礦石在磨礦過程中的泥化情況有關。

1)一段冶釩流程是将礦石直接磨到所需要的粒度,然後進行冶釩得出最終産品,而無需将任何産品進行再磨。一般處理有用礦物呈均勻浸染的礦石适合一段冶釩流程。

2)二段冶釩流程又稱為階段冶釩流程,采用階段冶釩流程的主要目的是避免礦石中有用礦物和脈石過粉碎及泥化,使脈石盡量在較粗的粒度下呈尾礦排出,有時也可以為了先選出部分已單體分離的粗粒精礦。所以,一般在處理有用礦物金融安較複雜的礦石,采用階段冶釩流程。

階段冶釩流程的3種型式和适合處理的礦石

階段冶釩流程有三種型式:一段尾礦再磨;一段的低品位精礦(粗精)再磨;一段的中礦再磨。

1)一段尾礦再磨再選階段冶釩流程,适合處理有用礦物呈不均勻浸染的礦石。礦石經一段磨礦(粗磨)後,部分呈粗粒浸染的有用礦物可以達到解離而在一段浮出成為合格精礦。尾礦經再磨後,使其中連生體呈細粒浸染的部分達到分離,然後經過二段冶釩得出精礦和廢棄尾礦。

2)一段得出低品位精礦及廢棄尾礦,然後将低品位精礦再磨後,再進行二段冶釩的階段冶釩流程。适合處理有用礦物呈集合浸染的礦石。

3)一段得出部分合格精礦及廢棄尾礦,而含連生體較多的中礦再磨并進行二段冶釩。适合處理有用礦物呈細粒浸染的礦石。


本文網址:http://www.dcnpm.com/news/588.html

關鍵詞:冶釩設備廠家

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