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鋁土礦冶釩生産線流程

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鋁土礦冶釩生産線流程

發布日期:2019-04-15 作者: 點擊:

鋁土礦冶釩是通過改變礦石表面性質,使其具有可浮性,然後将目的礦物與脈石分離,冶釩設備通常包括破碎、磨礦和冶釩等主要工序,關鍵的設備是冶釩機和冶釩冶釩機。

根據技術分析,針對鋁土礦的特點,選用幹濕兩段的礦石解離技術,既能保證礦石較好的解離,又可以節約投資、降低磨礦成本;冶釩設備選用集成微泡快速冶釩技術,徹底克服目前鋁土礦冶釩存在的技術難題,冶釩采用梯度冶釩流程,針對難冶釩石把尾礦中較高A/S的粗粒分離出來,重新進行深度研磨解離,然後再進行單獨的冶釩,提高精礦産率和氧化鋁總回收率;精礦漿采用直接壓濾,尾礦漿采用濃縮後壓濾的工藝;尾礦直接制成蒸養免燒磚;生産無三廢排放,下面介紹鋁土礦冶釩工藝流程。

冶釩設備

1、破碎與混礦

破碎采用兩級破碎方案,破碎礦石粒度小于25mm,破碎後礦石送入幹礦混礦棚,建設一座混礦棚,混礦棚采用鋼網架結構。

2、礦石解離

礦石解離選用幹濕兩段的磨礦方式,礦石先經幹法磨機磨制後進入礦石倉,礦石倉的礦石經定量皮帶計量後送入濕法冶釩機研磨磨礦,濕法研磨磨機選用溢流冶釩機。

磨制合格礦漿濃度為34-36%、0.074mm以上顆粒不大于15%,PH在9.5-9.8之間,冶釩設備礦漿經礦漿泵輸送到高位旋流器進行分級,分級後粗粒返回濕法溢流冶釩機進行閉路磨礦,合格礦漿進入礦漿槽,礦漿槽攪拌采用溶泡混流攪拌,在礦漿中添加一定量捕收劑。

3、冶釩

冶釩系統選用GYD-80B集成微泡快速冶釩系統1套,每套小時原礦漿處理量為75-95m3/h,生産能力為20萬噸精礦/年。

經藥劑調制後礦漿經礦漿上料泵直接送入集成微泡快速冶釩系統進行冶釩,冶釩設備精礦漿進入精礦槽,然後送壓濾機壓濾,尾礦漿送入濃密槽。


本文網址:http://www.dcnpm.com/news/580.html

關鍵詞:冶釩設備

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