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冶釩設備的粉磨效率受哪些因素的影響?

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冶釩設備的粉磨效率受哪些因素的影響?

發布日期:2019-02-25 作者: 點擊:


冶釩設備是目前應用很廣泛的一種粉磨設備,對粉磨物料的适應性較強,能連續生産,粉碎比較大(300~1000),既可幹法粉磨又可濕法粉磨,還可烘幹兼粉磨同時進行。

南陽冶釩設備主體是一個回轉的筒體,兩端裝有帶空心軸的端蓋,空心軸由主軸承支撐,整個磨機借傳動裝置以16.5~27r/min的轉速(大磨轉速低、小磨轉速高)運轉,并伴随着沖擊聲,把約20mm左右的塊狀物料磨成細粉。筒體内被隔倉闆分割成了若幹個倉,不同的倉裡裝入适量的、用于粉磨(沖擊、研磨)物料用的不同規格和種類的鋼球、鋼段或鋼棒等作為研磨體(烘幹倉和卸料倉不裝研磨體),筒體内壁還裝有襯闆,以保護筒體免受鋼球的直接撞擊和鋼球及物料對它的滑動摩擦,同時又能改善鋼球的運動狀态、提高粉磨效率。

南陽冶釩設備

通常把距進料端(也是磨頭)近的那一倉叫粗磨倉,所裝研磨體(幹法磨為鋼球,濕法磨為鋼棒)的平均尺寸(3~4種不同球徑的尺寸配合在一起)大一些,這主要是剛喂入的物料是從前一道工序——破碎、預均化後送來的配合原料,這其中占有絕大多數的塊狀石灰石20mm左右的粒度,尺寸也不算小,在粗磨倉裡首先要受到沖擊和研磨的共同作用而粉碎,成為小顆粒狀物料和粉狀物料(粗粉),通過隔倉闆的篦孔進入下一倉(細磨倉)繼續研磨。二倉或三倉、四倉研磨體(鋼球或鋼段)的平均尺寸就逐漸減小了,對小顆粒物料和粗粉主要是研磨,從磨端(磨尾)或磨中(中卸)卸出。



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