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國内鐵礦石選礦工藝技術現狀是怎樣的?(二)

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國内鐵礦石選礦工藝技術現狀是怎樣的?(二)

發布日期:2019-01-30 作者: 點擊:


一、全磁選選别工藝

上述階段磨礦→弱磁選→反浮選工藝所應用的磁感應強度比較弱,不能夠比較徹底地選出鐵礦石,為了有效克服該選礦工藝的缺點,科研工作者又研發出了全磁選礦工藝。全磁選工藝是在現有階段磨弱磁選細篩再磨再選工藝流程的基礎上,再用細篩和磁選設備進行精選。與反浮選工藝相比該工藝流程簡單,工藝可靠,投資省、工期短、易操作。全磁選工藝在首鋼礦山選廠應用多年,其鐵精礦品位—直保持在67%左右。

二、超細碎→濕式磁選抛尾工藝

上述兩種選礦工藝雖然能夠實現比較高的選礦效率,但所選出來的精礦細度一般比較大,雜質含量高。冶釩設備廠家指出該工藝是将礦石細碎到5mm或3mm以下,然後用永磁中場強磁選機進行濕式磁選抛尾。

冶釩設備

超細碎→濕式磁選抛尾工藝對于節能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高鐵精礦質量具有特别重要的意義。鐵礦開發品位20%以下鐵礦石,試驗研究采用高壓輥磨機将礦石細碎到3mm以下,中場強濕式磁選抛除40%左右粗粒尾将入磨物料的鐵品位提高到40%左右。

三、國内鐵礦選礦技術發展不足之處

1、鐵礦石品位低、鐵礦石包含成分波動較大、生産工藝複雜,不僅如此,就選礦工藝而言,其設備較為陳舊,工況變化十分頻繁。

2、金屬回收率低、生産成本高、以及大的資源消耗和嚴重的環境污染。

3、礦石品位的鑒定和遴選依舊依靠人力進行化學分析,不僅耗時耗力,而且鑒定結果的可靠性也不高。況且整個開采和選礦模塊比較分散,形不成環環相扣自鏟業鍊,難以進行統一的規劃和管理。



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關鍵詞:冶釩設備

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