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釩礦的選礦工藝有哪些種?(一)

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釩礦的選礦工藝有哪些種?(一)

發布日期:2018-06-22 作者: 點擊:

随着現代釩礦資源的不斷開采,對于硼礦資源的綜合利用問題成為行業關注的。對于釩礦的選礦是關鍵,目前,對釩礦的研究主要有濕法分離工藝、火法分離工藝和傳統選礦分離工藝等。

一、釩礦濕法分離工藝

濕法分離工藝的方法是先将釩礦在酸、堿、鹽溶液中溶解,再從浸出液中萃取硼酸,浸渣經磁選得到鐵精礦,使硼鐵分離。

以遼甯鳳城釩礦為原料,用濃硫酸浸出釩礦,使硼鎂石、磁鐵礦、蛇紋石共溶,再逐步分離硼、鎂和鐵元素。試驗考察了硫酸濃度、液固比、浸出時間和浸出溫度對試驗結果的影響,最終确定了酸浸釩礦較佳的工藝條件:硫酸的質量分數30%,液固比(質量比)8∶1,浸出溫度90℃,浸出時間120min,攪拌速度大約100r/min.在較佳浸出條件下,釩礦中的硼、鎂和鐵元素的浸出率分别達到99.0%、91.0%、92.9%。

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采用硫酸铵處理遼甯釩礦經磁選後的釩精礦。首先将硫酸铵處理後的物料加水溶出,再經固液分離得到含硼液和含硼渣。冶釩設備廠家指出含硼液可用于制取硼酸,提硼渣用于分離SiO2和MgO。試驗研究了焙燒溫度、焙燒時間、铵礦比(按鎂、硼完全反應,鐵反應20%所需硫酸铵的質量為1換算)對B2O3浸出率的影響,在焙燒溫度400℃,焙燒時間90min,铵礦比1∶6的條件下B2O3浸出率達85%。

二、釩礦火法分離工藝

火法工藝主要是利用高溫從礦石中提取金屬或金屬氧化物的方法,特點為工藝流程短、設備簡單、經濟效益好。釩礦火法分離方法主要有高爐法、還原-磁選分離工藝、直接還原-熔化分離工藝等。

根據遼甯翁泉溝釩礦石性質特點,東北大學提出“高爐法”綜合利用釩礦工藝流程并進行了釩礦分選試驗。經過冶煉後的兩種産品是含硼鐵和含硼渣,渣中B2O3含量為10%~15%,遠高于一級硼産品12%的标準,但是鐵水中B2O3含量較高,為5%~13%。

張建良等采用還原焙燒-磁選工藝流程處理遼甯鳳城低品位釩礦。在配碳比(C/O)為1.0條件下,研究了反應不同溫度對産物中硼品位和回收率的影響。結果表明,在1200℃時硼精礦B2O3位達到14.29%,回收率達到90%,當溫度超過1200℃時硼回收率達到90%以上,可以滿足硼工業對硼産品的工業需求(B2O3含量大于12%)。


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